天池能源以“稳安全守底线、优生产保接续、降成本增效益”为核心抓手，在安全管控、生产组织、经营创效上协同发力，打出一套务实有力的“组合拳”，全力护航生产经营态势向稳向好发展。

宣教智管双驱动，筑牢安全“防火墙。该公司始终把安全生产摆在极端重要位置，从安全宣教、瓦斯治理、隐患排查三个维度精准发力守牢安全底线。在每日早调度会持续升温的安全学习热潮带动下，创新推出“日学法规、周析案例、月进区队”特色宣教机制，推动干部职工对“和安天池”文化内化于心、岗位操作技能固化于行。瓦斯是煤矿安全的“头号杀手”，更是该公司盯得最紧的安全重点，他们持续优化“4+1+1”瓦斯治理体系，修订完善2项瓦斯治理制度，细化防治措施11条，实现瓦斯“零超限、零突出”，《高瓦斯突出煤层开采瓦斯涌出预测与采煤机联动调控关键技术研究》项目获山东能源集团云鼎杯三等奖。为抓实隐患排查治理，构建“公司集中检查+专业自主排查”联动机制，将每月2次全覆盖安全大检查纳入常态化管理，持续深化“五查五严一确保”专项整治行动，查改问题86条。依托67处AI智能监管场景，实现安全隐患超前预判、源头防控。

攻坚克难保接续，跑出生产“加速度”。面对末采安全管控难度大、“两撤一安”接续任务重等多重压力，该公司系统谋划、精准施策，全力保障生产节奏平稳有序。在61506工作面末采施工管理过程中，将短孔瓦斯预抽、上钢上网、敲帮问顶等安全技术措施落到每一道工序，顺利实现工作面安全稳产。聚焦“两撤一安”重点工程，建立“班调度、日协调、周分析”全流程管控机制，全面强化现场各环节管理，2个工作面均提前完成回撤，其中61503工作面支架回撤采用单轨吊运输工艺，仅用20天完工，缩短工期10天，创出新纪录；针对61505新工作面安装，细化分解46项接续工程。针对复杂地质条件的掘进施工，分类优化施工工艺，61508进风联络巷过两处立交采用锚索梁复合加固工艺，61507高抽巷沿k2灰岩施工优化支护参数，掘进效率明显提升。

全员创效深挖潜，汇聚降本“大增量”。该公司连续召开降本增效专题座谈会，围绕生产设计、材料管控、节电降耗等五个方面靶向发力，梳理形成73项管控举措，配套建立“周通报、月考核”管控机制，压降可控费用2298万元。从各生产职能部室、基层区队择优选拔68名业务骨干，组建起专职浪费识别精益管理团队，诊断浪费368项，自主改善168项，创效28.5万元。与此同时，建立“浪费识别精益管理”专属微信群，通过“曝光-整改-销号”闭环管理，营造全员创效氛围。在全矿精益创效氛围的带动下，基层单位将修旧利废、节支降耗作为核心发力点，大力开展小改小革，针对掘进施工岩层坚硬、掘进机截齿更换频繁难题，他们利用废旧材料加工改造截齿拉拔装置，减少设备停机时长，提升掘进作业效率；自主完成气动喷涂泵5次修复，节约外委维修成本费用十万余元......这一批批扎根现场、贴合实际的小改造，正逐步汇聚成全矿降本提效的核心增量。