“别扔！这根废旧皮带修一修还能再用，扔了太可惜了。”在鲍店煤矿生产服务中心修复车间里，机器的嗡鸣声与职工们的交谈声，奏响了一曲别样的“节约交响乐”。这里没有昂贵的新设备堆积如山的景象，取而代之的，是货架上分类整齐、等待“重生”的各类废旧物料，锈蚀的钢管、磨损的托辊、开裂的皮带、零散的螺丝……在旁人眼中的“废铜烂铁”，在这里却被视为“待发掘的宝藏”。

让废旧皮带“重获新生”

走进生产服务中心更新厂修复班，这个矿上知名的“旧物改造能手”车间，像一个循环经济的微型实验室。班长赵友海正和工友们围在一段破损的皮带前，仔细评估着它的“伤势”。“井下作业环境复杂，皮带磨损得快，换一根新的要花不少钱，咱们多花点心思修复，既能省钱，又能减少浪费。”赵友海的话语朴实，却道出了修旧利废的核心价值。

然而，让坚硬、厚重的废旧皮带“复活”并非易事。不同磨损程度、材质的皮带如何有效利用？切割怎样更精准？拼接如何更牢固？面对一系列工艺难题，班组职工没有退缩。他们群策群力，利用工余时间反复试验，自主改良工具，摸索出了一套完整的皮带修复工艺流程。

“你看，这段皮带虽然边缘撕裂了，但中间骨架层完好，强度足够。我们把它切割成标准尺寸，打磨好边缘，就是一块上好的封车皮子，用在井下物料运输固定上，安全又可靠。”女职工王茹自豪地展示着她的作品。如今，该中心废旧皮带的综合复用率已稳定在92%以上，仅此一项，每年就可为矿井节约新皮带采购费用超过30万元，真正实现了废旧物资的“价值重生”。

守住降本的“技术防线”

除了废旧物料修复，生产服务中心电修班组更是精密设备的“救治医生”，成为矿井降本增效的另一支核心力量。

“这台防爆开关要是送厂维修，得花12万元，咱们自己修复，3万元就能搞定，还能节省不少时间。”电修班职工徐蕾拿着一台拟报废的防爆开关，一边拆解一边说。井下作业中，防爆开关、电机等精密设备长期高负荷运转，难免出现故障，送厂维修不仅成本高、周期长，还可能影响生产进度，为此，中心电修班组主动扛起责任，全力破解设备维修难题。

井下采掘、运输系统的电机、开关等关键设备长期高负荷运行，故障在所难免。电修班组主动扛起了自主维修的重任，他们建立了常见故障数据库，分享维修案例，不断钻研技术难题。近年来，该班组每年成功修复各类电机超过120台、防爆开关及综合保护装置40余台，累计创造经济效益超过300万元。

降本增效从来不是少数人的“攻坚仗”，而是全员参与的“持久战”。从生产服务中心辐射开去，节约之风吹遍了矿区的每个角落。各基层区队、班组自发形成了“修旧利废大比拼”“金点子征集”等特色活动，小到回收一颗螺栓、修复一个工具，大到优化工艺流程、提出系统改造方案，无数个微小的创新与实践，汇聚成鲍店煤矿应对市场挑战、提升核心竞争力的强大合力。