近日，营盘壕煤矿洗选发运中心设备集中检修任务顺利收官。全体参检人员锚定“安全检修、质量检修、高效检修”目标，高质量完成全部检修项目，为洗选、发运全流程系统安全稳定运行筑牢坚实根基。

此次检修重点围绕洗选系统的破碎机、振动筛、皮带运输机等核心设施展开。检修前，中心成立专项工作小组，组织技术骨干、安全管理人员召开专题部署会，结合设备运行台账和日常巡检记录，梳理形成１８项重点检修清单，划分６个责任片区，完成备件采购、专用工具调配、安全操作规程培训等前置准备工作。同时，严格落实检修安全规范，对作业现场进行风险分级管控，设置安全警示标识。

检修期间，全体参检人员实行“两班倒”作业模式，紧盯关键环节、严把质量关口。针对破碎机衬板磨损、振动筛筛网堵塞、皮带跑偏等常见故障，技术人员采用“拆解检测—部件更换—精准调试”的闭环作业流程，高效完成设备修复；对装车系统的液压装置、计量传感器等精密部件，安排专人进行精细化校准，确保发运计量精准度。面对现场存在的问题，团队集思广益，创新采用“分体拆卸＋现场组装”的作业方法，大幅缩短检修时长，保障检修进度按计划推进。

经过三天的连续奋战，洗选发运中心累计完成４２套设备的深度检修，更换磨损部件３５件，消除各类安全隐患１２项，实现检修全过程“零事故、零违章、零延误”。检修后，所有设备经空载、负载试运行，各项性能指标均达到最优标准，洗选效率较检修前提升１２％，为中心完成生产目标提供有力支撑。

下步，洗选发运中心将全面总结此次检修经验，建立设备检修“一设备一档”管理台账，完善预防性检修机制，通过常态化巡检与定期深度维护相结合的方式，持续提升设备运维管理水平，助力企业高质量发展。‍